电动葫芦是提高劳动效率，改善劳动条件的必备机械。具有结构紧凑、操作方便、制造成本低的特点。电动葫芦在使用中经常出现的8个常见故障及解决方法如下：序号故障主要原因处理方法1起升电机启动后不能吊起重物1、过度超载不允许2、电压比额定值低10%以上将电压恢复正常3、电器有故障、导线断开或接触不良检修电器与线路4、制动轮与后端盖锈蚀咬死制动轮脱不开卸下制动轮，清洗锈蚀表面2制动不可靠，下滑距离超过固定要求1、制动环磨损按《检查、调整及注意事项》之一调整2、制动环与后端盖锥面接触不良卸下整修3、制动面有油污卸下清洗4、制动环磨损过大或松动更换制动环5、压力弹簧疲劳更换弹簧6、联轴器窜动不灵或卡死检查其联结部分3起动时，电机发出嗡嗡声响1、电源或电机少相检查线路2、接触器接触不良检修或更换接触器4电机温升过高1、超载使用不允许2、操作过于频繁按基准接电持续率25%使用3、制动器间隙太小，运转时，制动环未完全脱开重新调整间隙5减速器漏油1、加油过多将油全部放出再按量加油2、箱体与箱盖之间的密封圈装配不良或失效损坏拆下检修或更换密封圈3、联接螺钉未拧紧拧紧螺钉6减速器响声过大1、润滑不良按规定加机械油齿轮过度磨损，间隙过大拆下检修或更换零件齿轮损坏轴承损坏7重物升至半空中，停车后，不能再起动电压过低或波动大等电压恢复正常后再启动8启动后不能停车或到极限位置时，不能限位接触器触头烧结迅速切断总电源，拆下检修或更换接触器

由于近期多次出现锅炉燃烧不稳和垮焦的现象严重威胁到机组的安全、稳定运行，为了防止锅炉燃烧事故的发生，在使用防爆电动葫芦时应掌握以下隔爆要点：各值交班人员要向接班人员认真交代如下内容：锅炉燃烧稳定情况、锅炉燃用的煤质（包括上煤矿点）、锅炉结焦情况、锅炉排渣情况、锅炉带负荷能力、给粉机下粉情况、给粉机运行情况、制粉系统出力状况以及燃烧设备的运行情况。值长接班后要认真了解煤场的存煤情况，结合交班值提供的锅炉燃烧情况，指导燃料合理配煤，确保锅炉所燃用的煤质稳定（可燃基挥发分≥15%、灰分≤35%、低位热值≥4500大卡/公斤），杜绝燃用单一烟煤或焦煤。认真执行锅炉粉仓定期降粉制度，将粉粉位必须降到一米以下，并做好记录。锅炉给粉机运行时给粉机转速不得高于850rpm，若高于850rpm，燃料自动必须改为手动运行，严禁在煤质不好时强行带负荷。任何情况下，锅炉炉膛负压波动大于±200Pa或机组负荷下滑速率达10MW/mi、主汽压力下滑速率达1MPa时，必须投油助燃；待锅炉燃烧、机组负荷稳定后，锅炉及时断油运行。锅炉运行过程中，烟气含氧量不得大于5.0%。严格执行制粉系统的启停操作规程，杜绝急停急启现象，杜绝长时间断煤情况发生，杜绝长时间堵煤。锅炉主控每两个小时进行一次燃烧器的运行状况检查工作。
1、电动葫芦常温绝缘电阻不小于1.5兆欧，接地电阻不大于0.1兆欧。2、电动葫芦额定电压380V50HZ，工作环境温度为-25——+40℃。3、采用单层缠绕钢丝绳的电动葫芦应采用导绳器，吊钩空载下降时钢丝绳仍能从导绳器中排出；当起升、下降额定载荷时，钢丝绳对卷筒轴线垂直面的偏角为±3℃。4、起升速度的允许偏差为名义值的±5%。横行速度的允许偏差为名义值的±15%。起升高度的允许偏差为名义值的-5%。5、起升机构做静载试验时，应能能承受1.5倍的额定载荷，起升机构做动载试验时，应该能承受1.25倍的额定载荷；试验后进行目测，各受力构件应无裂纹、变形和油漆剥落，各连接处应无松动；做200/1的爬坡试验应无异常现象。6、在额定载荷和电动机端电压为85%额定电压的条件下，电动机和制动器的工作应无异常现象；且电机必须具有剩余磁拉力。7、起升机构在额定载荷下工作时，噪音不得超过85dB。运行机构空载下运转时，噪音不得超过80dB。8、电动葫芦必须先喷底漆，后喷面漆。干燥后每层漆膜厚度不小于25微米，漆膜层厚度不小于75微米。表面应均匀、光亮，色泽一致，不得有漏气。9、导绳螺母、铸件车轮材料，其性能应不低于GB/T1438中的QT500-7。锻件车轮材料，其性能应不低于GB/T699中的45钢。